лазерная
дезактивация
металлов

Мобильный технологический комплекс лазерной дезактивации

1

Основная установка имеет трёхступенчатую систему фильтрации. При необходимости используется контрольная система с двумя дополнительными ступенями

Фильтрационные установки для сбора аэрозолей

≥ 99,96%

эффективность фильтрации

1

Экспериментально установлено, что размер образующихся при лазерной дезактивации частиц превышает размер наиболее проникающих через HEPA-фильтры

Фильтрационные установки для сбора аэрозолей

В качестве финальных ступеней фильтрации используются фильтры
с тефлоновой мембраной (PTFE)
и HEPA-фильтры не ниже класса H14

1

Характеристики технологии

2

до 1,6 м2/час

Скорость дезактивации

до 634

Коэффициент дезактивации

99,96%

Эффективность фильтрации

100%

Улавливание аэрозолей

Скорость воздухообмена
в системе сбора аэрозолей

500–750 м3/час

Удаление радиоактивного загрязнения, инкорпорированного в поверхностные слои металла, ржавчины и окалины. Применение
не требует предварительного демонтажа
и фрагментации объектов, может проводиться
по месту их нахождения

Области применения

До 634

Коэффициент дезактивации

2

Вывод из эксплуатации объектов использования атомной энергии


Дезактивация большого объёма металлических радиоактивных отходов
для вывода их из-под радиационного контроля
и возврата в повторное использование дорогостоящих сталей
и сплавов

ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ

1

Уменьшение объёмов РАО высокого класса опасности


Дезактивации сооружений
и оборудования для дальнейшего промышленного использования или при подготовке к демонтажу


Аварийная
дезактивация

2

3

4

5

2

Для разных типов металла и покрытий путём вариации мощности лазерного импульса выбирается подходящий режим обработки. Подбором мощности и частоты источника лазерного излучения исключается заплавление радиоактивных частиц
в приповерхностный слой

Механизм лазерной дезактивации

Дезактивация плоской поверхности

Дезактивация элемента конструкции

3

Толщина удаляемого слоя за один проход лазера в зависимости от мощности лазерного импульса лежит в диапазоне от сотых долей
до единиц микрометра, что даёт возможность удалять радиоактивные загрязнения

Механизм лазерной дезактивации

Дезактивация радиусной поверхности

Дезактивация сложной поверхности

3

Подготовка
и защита оборудования

Технологический цикл

Подготовка персонала. Размещение оборудования
в рабочей зоне

Лазерная дезактивация поверхности

4

Технологический цикл

Непрерывный дозиметрический контроль дозиметристом

Упаковка предназначенного
для утилизации инвентаря и РАО. Дезактивация оборудования

4

Как РАО утилизируются фильтры фильтрационной установки и использованные насадки для сбора аэрозолей. Остальное оборудование легко дезактивируется

Образование твёрдых РАО

При дезактивации 100 м2 поверхности с нормальным уровнем загрязнения объём образующихся твёрдых РАО составляет около 600 см3

Минимальный
и максимальный комплекты утилизируемого инвентаря

5

Удаление коррозионной плёнки

Нержавеющая сталь

Углеродистая
сталь

Сложные формы

6

Выполненные испытания

Научно-исследовательская работа на базе радиохимической
лаборатории
III класса

200 образцов из нержавеющей
и углеродистой стали выдерживались
в растворах бета-, альфа-излучающих и трансурановых радионуклидов
для создания условий диффузии радионуклидов вглубь поверхностного слоя образцов. Все образцы были отнесены к РАО


В результате лазерной дезактивации удельная активность образцов уменьшилась ниже предельных значений для отнесения образцов к РАО

7

Выполненные испытания

Бета-излучающие радионуклиды

Результаты научно-исследовательской работы

Тип радионуклида

Степень дезактивации

Альфа-излучающие радионуклиды

Тип стали

Трансурановые радионуклиды

Нержавеющая

95,9–99,6%

98–100%

Углеродистая

93–100%

Углеродистая

97–99%

92–100%

Нержавеющая

Углеродистая

92–98%

Нержавеющая

До 634

Коэффициент дезактивации

7

Группа строительных компаний

Работаем с 1998 года

info@reforma-sk.ru

+7 (343) 363-03-05